Sintrad kiselkarbidmikropulver grön
Produktdetalj:
1.Mikropulver GC0.5 är gjord av kiselkarbidråvara med hög renhet med god kvalitet, utvecklad via metoden
2.GC0.5 mikropulver har distinkt fördel såsom smal partikelstorleksfördelning, god fluiditet, lägre värmekrympning och stor sintringstäthet, etc.
3. Syrehalten i detta mikropulver styrs effektivt med hjälp av speciell lågtemperatur- och torkteknik
Ansökan:
Dessa mikropulver säljer bra på japanska och europeiska marknader och används ofta i mekanisk tätning, skottsäkra pansar, kemiska och petroleum- och rymdområden, värmeväxlarrör, spräng- och atomiseringsmunstycken, processindustriventilapplikationer, applikationer för pappersindustrin, centrifugplattor och Slitdelar, halvledarproduktion osv
Innehåll av kemisk sammansättning:
Modell |
Sic |
Fe2O3 |
FC |
SiO2 |
PH |
Vatten innehåll |
W0.5 |
98,90% |
0,01% |
0,15% |
0,18% |
7 |
0,02% |
Förpackning: 25 kg / 50 kg plastpåse eller anpassad som klienter
Leveranstid: 1 * 20GP-behållare tar cirka 7 till 10 dagar
MOQ: 1 ton
Prover: Om kunden behöver det, finns gratisprover tillgängliga och kostar frakt
Produktionsprocess:
Sintrad kiselkarbid (SiC) produceras genom att initialt blanda fint (sub-micron) och rent kiselkarbidpulver med icke-oxid sintringshjälpmedel. Det pulverformiga materialet formas eller komprimeras med användning av de flesta konventionella keramiska formningsprocesser såsom presspressning, isostatisk pressning och formsprutning. Efter formningssteget sintras materialet i en inert atmosfär vid temperaturer över 2000 ° C. Den sintrade kiselkarbiden kan sedan bearbetas till exakta toleranser med användning av ett antal precisionsdiamantslipning eller -lappningstekniker.
Sintrad kiselkarbid Viktiga egenskaper
1. hög hårdhet (andra än diamant)
2. låg densitet 40% densitet för stål - ungefär samma som aluminium
3. låg porositet
4. bra slitstyrka i glidande och slipande miljöer
5. utmärkt korrosionsbeständighet i de flesta kemiska miljöer
6. låg värmeutvidgning och hög värmeledningsförmåga som leder till utmärkt värmechockmotstånd.
Samarbetsprocess för nya kunder
1.Kommunikation med kunder via e-post och telefon vet väl om kundens branschfält och krav på Silicon Carbide-parameter.
2.Vi ger kunderna ett optimalt och rimligt förslag på produktmodell.
3.Det finns tillgängligt för att skicka prover eller leverans i liten sats för att kontrollera kvaliteten
4. Efter kundens bekräftelse, följ detta som standard och gå i produktion, behåll några prover så att båda sidor kan kontrollera i framtiden.