Gjutning och extrudering Grön reaktionsbunden kiselkarbidmikropulver
Produktdetalj:
1.Vi producerade RBSIC Micro-pulver som F240, F1200, W20, W14, # 90, # 150 etc.
2.De har goda fördelar som god flyt, god renhet, bra kornfartyg, rimlig partiklar storleksfördelning och hög packningstäthet, etc.
3. Vårt RBSiC-mikropulver tas emot väl av kunderna
Ansökan :
Som används i glidgjutningsprocess och extruderingsprocess av RBSIC-produkter, såsom ugnsmöbelbjälkar och -stöd, rullar, kylluftrör, brännarslitagedelar och trycklager, mekaniska tätningar och skovlar, munstycken, utdragspaddlar, spiralmunstycken, precisionskomponenter etc.
Kemisk sammansättning
|
Modell |
Sic |
Fe2O3 |
FC |
SiO2 |
PH |
Vatten innehåll |
|
F240 |
99,50% |
0,06% |
0,07% |
0,08% |
7 |
0,01% |
|
F1200 |
0,9935 |
0,0003 |
0,0009 |
0,001 |
7 |
0,0002 |
|
W14 |
99,40% |
0,02% |
0,08% |
0,10% |
700,00% |
2,00% |
|
W20 |
99,40% |
0,03% |
0,08% |
0,09% |
700,00% |
0,02% |
Förpackning: 25 kg / 50 kg plastpåse eller anpassad som klienter
Leveranstid: 1 * 20GP-behållare tar cirka 7 till 10 dagar
MOQ: 1 ton
Prover: Om kunden behöver det, finns gratisprover tillgängliga och kostar frakt
Produktionsprocess:
Reaktionsbunden kiselkarbid framställs genom att blanda SiC-pulver med pulveriserat kol och ett mjukningsmedel, bilda blandningen i önskad form, bränna bort mjukningsmedlet och sedan infusera det eldade föremålet med gasformigt eller smält kisel, som reagerar med kolet för att bilda ytterligare SiC.
Egenskaperna som leder till val av material är:
1. motståndskraft mot slitage
2. motstånd mot korrosion; materialet tolererar ett stort antal syror och alkalier
3. motståndskraft mot oxidation
4. nötningsbeständighet
5.God termisk chockmotstånd på grund av låg termisk expansionskoefficient och hög värmeledningsförmåga
6. styrka vid hög temperatur
7.Bra dimensionell kontroll av komplexa former
Samarbetsprocess för nya kunder
1.Kommunikation med kunder via e-post och telefon vet väl om kundens branschfält och krav på Silicon Carbide-parameter.
2.Vi ger kunderna ett optimalt och rimligt förslag på produktmodell.
3.Det finns tillgängligt för att skicka prover eller leverans i liten sats för att kontrollera kvaliteten
4. Efter kundens bekräftelse, följ detta som standard och gå i produktion, behåll några prover så att båda sidor kan kontrollera i framtiden.
